超聲波清洗工藝是光學(xué)玻璃加工中的重要一環(huán)，光學(xué)玻璃的潔凈度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素 ，經(jīng)常有客戶咨詢到，光學(xué)玻璃用超聲波清洗后會水印，另外，也會出現(xiàn)白點(diǎn)，產(chǎn)生清洗不徹底的問題，小編就針對上述兩個問題，給大家簡單介紹一下，引起超聲波清洗光學(xué)玻璃有水印和白點(diǎn)的主要原因有以下幾方面：

過濾芯規(guī)格選用不當(dāng)
根據(jù)清洗過程中光學(xué)玻璃表面清潔度不同，超聲波清洗槽過濾系統(tǒng)的過濾芯精度也有所不同。一般前面的清洗槽的過濾芯精度低，越往后的清洗槽所用的過濾芯精度要求越高，總的來說，過濾芯精度的選擇需要根據(jù)光學(xué)玻璃的潔凈度要求決定。當(dāng)過濾芯規(guī)格選用不當(dāng)，會導(dǎo)致清洗液不達(dá)標(biāo)，漂洗不徹底。

清洗液的電阻率超標(biāo)
使用不合格電阻率的清洗液會增加液體與光學(xué)玻璃表面的附著力，導(dǎo)致光學(xué)玻璃表面有水印和白點(diǎn)。清洗液電阻率超標(biāo)一般是純水設(shè)備中的過濾網(wǎng)需要更換或者純水制備過程中污染導(dǎo)致。

清洗溶劑污染
光學(xué)玻璃超聲波清洗劑一般分為有機(jī)溶劑和無機(jī)溶劑兩個大類，為保護(hù)光學(xué)玻璃表面在超聲波清洗過程中不受清洗劑的影響，以及光學(xué)玻璃能得到快速徹底地清洗，所以要十分注意清洗劑的選擇機(jī)清洗劑的濃度要求。

超聲波清洗工藝不合理
光學(xué)玻璃加工中，如果超聲波清洗工藝不當(dāng)，就很容易出現(xiàn)水印、腐蝕、痕跡等問題。光學(xué)玻璃不同的工序有著不同的清洗工藝，從整體的工藝流程來看，通常分為四道工序：清洗、漂洗、脫水、干燥。要根據(jù)清洗光學(xué)玻璃的污染物及清洗的潔凈程度要求等，制定合理的工藝條件機(jī)工藝流程。

操作及參數(shù)設(shè)置不規(guī)范
在超聲波清洗過程中，作業(yè)員操作不規(guī)范和清洗參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)偏差，也會導(dǎo)致光學(xué)玻璃表面出現(xiàn)水印和白點(diǎn)的問題。如在超聲波清洗過程中，慢拉脫水工序的溫度過低或者速度過快，導(dǎo)致光學(xué)玻璃進(jìn)入烘干槽殘留太多殘留液體，容易在烘干后產(chǎn)生水印或者白點(diǎn)。

超聲波清洗光學(xué)玻璃有水印和白點(diǎn)是什么原因?相信通過上面的介紹，大家已有一定的認(rèn)知。隨著市場對光學(xué)玻璃要求的不斷提高，清洗工作在光學(xué)玻璃加工中顯得尤為重要。利用超聲波進(jìn)行光學(xué)玻璃清洗是比較容易完成，但要達(dá)到高潔凈度的清洗要求，還需要熟悉并掌握全流程的超聲波清洗工藝，特別是清洗洗后的脫水、干燥顯得更為關(guān)鍵。了解更多光學(xué)玻璃超聲波清洗機(jī)、光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)、ITO玻璃超聲波清洗機(jī)等產(chǎn)品信息及光學(xué)行業(yè)超聲波清洗解決方案，歡迎致電潔盟全國服務(wù)熱線：4008785188